| 保山市生态环境局拟审批建设项目环境影响评价信息公开表 (4月30日) | |||||
| 公众反馈意见联系方式 | 通讯地址：云南省保山市隆阳区金山路16号 保山市生态环境局 邮政编码：678000 联系电话:0875-2191015（兼传真） 保山市政务服务中心0875-2237399 电子邮箱：ynbshp@163.com | ||||
| 项目名称 | 云南通威一期生产系统增效技改项目 | 建设地点 | 保山产业园区 | 建设单位 | 云南通威高纯晶硅有限公司 |
| 环评文件类型 | 报告书 | 环境影响评价机构 | 昆明博安环环境科技合伙企业（有限合伙） | ||
| 项目概况 | |||||
| 在云南通威高纯晶硅有限公司一期5万吨/年项目基础上实施技术改造，通过对冷氢化装置增加高沸裂解及真空转鼓干燥机、精馏装置增加聚氯硅烷精密过滤装置、二级冷却器、回收装置增加蒸汽压缩机、蒸汽汽轮机驱动氢气螺杆压缩机、还原装置增加底盘冷却水空冷器、公辅装置增加回水软化除钙装置、后处理增加水淬破碎装置等。实现富裕蒸汽的透平消纳、全厂氯元素的回收、精馏提质能力提升。同时引进智能化、数字化控制程序，提升还原炉的沉积速率、缩短单炉次运行时间、提升开炉率，使得还原产能提升60%左右，产品质量全面由“P型”转向“N型”，在现有工程基础上增效技改，技改后全厂产能由原来的5万吨/年提升至8万吨/年高纯晶硅。项目总投资12000万元，其中环保投资307万元。 | |||||
| 项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施 | |||||
| （一）加强施工期环境管理 施工中严格执行隆阳区大气污染防治要求，通过车辆加盖篷布密闭运输、施工垃圾及时清运处置、安排专人负责巡查管理等措施后有效减小施工扬尘对周围环境的影响；施工人员如厕依托项目已建卫生间，生活污水经原有污水收集系统收集后，进入生产区生活污水处理站处理后进入保山工贸园区综合污水处理厂处理。建筑垃圾经收集后充分回收利用，不能回收利用的统一收集，运至当地管理部门指定地点进行处置；施工人员生活垃圾依托厂区现有生活垃圾池，统一收集后定期委托环卫部门清运处置。 （二）重视运行期环境管理 1、项目技改工程实施后新增一套回水软化除钙装置，对原有外排的还原水系统及循环水站F废水进行处理后回用，废水重复利用率由原来的96%提高到98%，废水排放量由原来的140.23万m³/a降至133.153万m³/a。渣浆及高沸裂解水解、工艺废气处理工序废水、冷氢化及渣浆处理废气水喷淋塔废水等高氯废水进入生产废水处理站1#，采用“中和+沉淀+板框压滤”工艺处理后，大部分回用于冷氢化及渣浆处理废气水喷淋塔、渣浆及高沸裂解处理水解用水、工艺废气处理用水等过程，剩余部分（ ）进入二期工程高盐废水处理站处理。尾气回收、分析检测淋洗塔及还原水封罐废水、自检产品及异常料清洗废水（酸洗）、还原炉筒清洗废水、分析检测中心废水、后处理硅料清洗废水过滤浓水、锅炉排水、车间地面冲洗废水、初期雨水等低氯废水，进入生产废水处理站2#，采用“中和+板框压滤”工艺处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及保山工贸园区综合污水处理厂进水水质标准后，进入外排废水缓冲池。脱盐水站浓水、超纯水站浓水、冰机厂房排水、后处理清洗废水过滤器上清液等清净排水，全部回用于循环水站E作补水用水。还原水循环系统及循环水站F排水经回水软化除钙装置处理后回用于循环水站D补水。循环水站D、E排水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及保山工贸园区综合污水处理厂进水水质标准后，进入外排废水缓冲池。项目生产区生活污水经化粪池预处理后排入生活污水处理站A处理；厂前区生活污水（含食堂废水）经隔油池、化粪池预处理后，排入生活污水处理站B处理；外排废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及保山工贸园区综合污水处理厂进水水质标准后，汇入生产区总排口DW001排至园区污水管网，最终进入保山工贸园区综合污水处理厂处理。 2、项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，对生产废水处理站、事故池、初期雨水收集池、罐区、废气处理、精馏反歧化车间、油库、危废贮存库、化学品库、冷氢化车间（硅粉罐安装区除外）、渣浆处理车间等区域进行重点防渗，危废贮存库采用200mm厚c20 P8防油细石混凝土+三布六涂玻璃钢防渗+20mm厚干硬性水泥砂浆结合层+花岗石面层，渗透系数不大于10-10cm/s；对机修厂房、垃圾堆场、生活污水处理站、化粪池、还原装置区、后处理车间清洗区、循环水站、废渣棚、废硅粉库、还原车间、尾气回收车间等区域进行一般防渗，防渗要求等效于黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s；其他区域采取简单防渗，进行一般地面硬化处理。通过定期巡检，并在项目在厂界外东南侧地下水上游、厂内生产废水处理站西北侧，厂界外东北侧地下水下游，设置3个地下水污染监测井，按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（HJ 1209-2021）要求，对地下水水质进行检测，跟踪监控项目运营对区域地下水的影响。 3、运营期分析检测中心废气，经一级水洗处理后通过高25m的DA021排气筒排放；生产废水处理站设置2个规模相同的石灰储罐（1#、2#），储罐顶部分别设置一个布袋除尘器，经布袋除尘器处理后，分别通过高20m的DA046、DA047排气筒排放；冷氢化工序压缩机封废气采取压缩机集中设置，经水喷淋处理后通过高25m高的DA042排气筒排放；项目设置5条冷氢化生产线，每条生产线配套1套硅粉罐，每套硅粉罐配套1个烧结过滤器，粉尘经硅粉罐顶部的负压吸尘管道收集至烧结过滤器处理后，分别通过高30m的DA023—DA027排气筒排放；项目设置3个还原车间，每个还原车间设置2个水封罐、2根排气筒，还原炉开炉时氮气后段置换废气经水封罐处理后分别通过高25m的DA001—DA006排气筒排放；每个还原车间设置4根放空排气筒，开炉泄压废气分别通过高25m的DA007—DA018放空排气筒（共12个）排放；每个还原车间设置1套负压管道、1个移动式旋风除尘器、1个滤筒除尘器以及1个排气筒，硅粉泵对硅棒表面及炉底清扫产生的废气经移动式旋风除尘处理后，由负压管道收集进入滤筒除尘处理后分别通过高15m的DA039—DA041排气筒排放；后处理除尘收集废气经密闭收集通过滤芯除尘器处理后，由滤芯除尘器下方电动阀门收集传送至除尘系统，经旋风+布袋除尘器处理后（除尘效率为99.9%），通过高24m的DA049排气筒排放；项目设置一个尾气回收压缩机机封废气，吸收系统压缩机封气经一级水洗后，通过高25m的DA022排气筒排放；（7）项目配套2个渣浆水解罐，设置2个水喷淋塔，渣浆处理工段废气经二级水喷淋塔处理后，分别通过高30m的DA019、DA020排气筒排放；项目设置1套活性炭吸附系统，工艺废气经活性炭吸附后，通过高25m的DA044排气筒排放；项目设置6套三级水洗系统，开停车及应急状态下工艺废气经深冷回收氯硅烷后进入三级水洗塔进行水洗，再进入液封槽后，分别通过高25m的排气筒DA032、DA034、DA036、DA037、DA045、DA048排气筒排放；硅料酸洗废气项目设置1台酸洗通风橱，硅料酸洗过程全程在通风橱内进行；设置1台方篮自动酸洗机、1台转篮自动酸洗机，分别配套2个、1个酸洗槽，配酸废气及酸洗风橱酸洗及自动酸洗机酸洗废气通过负压收集进入二级湿式净化塔，采用5%氢氧化钠溶液净化处理后，通过高25m的DA043排气筒排放；项目有组织废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。项目建设1座硅粉库，硅粉运输、装卸及加料均在硅粉库内进行，通过厂房阻隔、自然沉降减轻对周围空气环境影响。食堂油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至楼顶排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中最高允许排放浓度≤2mg/m3的要求。通过定期对机构设备进行维护保养、道路定期进行洒水降尘、运输车辆加盖篷布防止抛洒碎屑、离开项目区时对运输车辆轮胎及车底进行清洗等措施后，减轻机动车尾气和运输扬尘对外界的影响。根据环评核算，各项大气污染物于厂界外短期浓度贡献值均无超标点，项目不设置大气环境防护距离。 4、通过采取消声、减振、合理布局等措施，经厂房隔声、距离衰减后，运营期厂界昼、夜间噪声贡献值应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。 5、生产废水处理站石灰储罐除尘灰回用于生产废水处理工艺；生产废水处理站污泥经板框压滤脱水处理后委托相关单位处置；生活污水处理站污泥收集后委托环卫清运处置；还原工段废石墨头、整理工段除尘灰经分类收集后外售处置；超纯水及脱盐水使用的树脂、滤料定期更换经收集后委托相关单位处置；空压制氮分子筛每5年更换一次，由厂家回收处理；自检产品倒角、套料、切割废料经收集后外售处理。每5年更换一次的工艺废气吸附的活性炭、每6年更换一次的精馏工序催化剂、反歧化催化剂、每10年更换一次的还原尾气氢气吸附塔吸附剂、化验室产生的酸碱废液和废弃试剂、管道、钢架结构检修防腐油漆涂刷产生的废油漆桶、二级净化塔废PP材料，以上危险废物经分别收集后边暂存于厂内危险废物贮存库，委托有资质单位定期处置。废机油及油桶经收集暂存于厂区危险废物贮存库，委托有资质单位定期处置。含油抹布经收集后分类暂存于危险废贮存库，委托有资质的单位清运处置。每15年更换一次的制氢工序隔膜，属性暂时无法鉴别，暂按危险废物从严管理，待鉴别属性后，按相应规定进行管理。生活垃圾经收集后委托有关单位清运处置。 6、项目位于云南保山产业园区长岭岗化工园区内，针对项目可能发生的土壤污染，对各类污染物均已采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放及防止渗漏发生。项目原辅料外购后由厂家直接运输至项目内，运输过程采用密封性运输，三氯氢硅等化学品由专门的储罐或桶装密封保存，且分区域单独堆放，罐区采取防渗措施，化学品库内设置导流沟，通过采取多级防护、事故池进行防渗处理，事故废水未经处理不得流出厂界，采取污染防治措施后有效降低对土壤环境的影响。 | |||||
| 公众参与情况 | |||||
| 无 | |||||
| 建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件 | 无 | ||||
| 拟审批意见 | |||||
| 拟审批意见 | 同意项目审批 | ||||
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